膠桶應(yīng)遮篷儲(chǔ)存，避免曝曬，儲(chǔ)藏溫度（temperature)在40℃以下，-18℃以上。堆放在托盤上的塑膠（相關(guān)聯(lián)事物：塑料）桶用纏繞膜打包固定(fixed)，打包時(shí)應(yīng)避免塑膠桶與塑膠桶之間相互擠壓變形，變形量≤5％；打包后托盤的堆放層數(shù)應(yīng)不多于2層，堆高時(shí)上下層應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，使上層的重量均勻地施加于下層；堆放處地面應(yīng)平整，并處于水平位置。

注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機(jī)的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對(duì)結(jié)晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應(yīng)高于其熔點(diǎn)。對(duì)無(wú)定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運(yùn)用柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

如何提高塑料桶的表面光澤度
一、提高射料壓力，在注塑的壓力、速度、時(shí)間和用料量上都要有所提高，同時(shí)還要提高背壓，使化工塑料桶充模更加豐滿。
二、要增加化工塑料桶溫度使其流動(dòng)順暢。降低化工塑料桶的溫度可以減少其收縮率，適當(dāng)?shù)靥岣咦⑺苣＞叩臏囟?，尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模溫，可以降低氣泡出現(xiàn)的機(jī)率。化工塑料桶
三、改進(jìn)化工塑料桶模具的排氣狀況。
四、如果化工塑料桶模具中的化工塑料流動(dòng)不均勻，致使空氣被困在里面，這時(shí)可以采用在模具上利用真空進(jìn)行排氣的方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
五、當(dāng)化工塑料桶進(jìn)入溫暖的環(huán)境中后，其水份會(huì)在冷化工塑料桶上凝結(jié)，采用烘干化工塑料桶可以對(duì)這種情況補(bǔ)救。

塑料桶脆性與生產(chǎn)模具、原材料的使用和生產(chǎn)設(shè)備密切相關(guān)。如果在制造過(guò)程中難以脫模，應(yīng)提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間。當(dāng)型腔難以脫模時(shí)，應(yīng)降低型腔溫度，增加冷卻時(shí)間；機(jī)筒和噴嘴溫度相對(duì)較低，需要提高，以有效降解材料。模具溫度過(guò)高，脫模困難，模具溫度低，塑料冷卻過(guò)早，接縫融合效果不好，會(huì)開裂；這些原因會(huì)導(dǎo)致塑料桶發(fā)脆，廠家應(yīng)注意避免這些問(wèn)題。

在生產(chǎn)過(guò)程中，我們應(yīng)該了解原材料的性能，合理科學(xué)地調(diào)整制造工藝。材料加熱后，溶膠流動(dòng)性能使桶壁光滑，適當(dāng)增加部分低壓樹脂，提高筒體溫度；可能受外部條件影響。原材料在生產(chǎn)過(guò)程中含水量較大，會(huì)有大量水蒸氣導(dǎo)致塑料桶壁暗淡。解決辦法是用干燥材料解決。塑料桶有多種顏色可供選擇，白色是傳統(tǒng)的塑料桶，藍(lán)色和黑色是避光桶，能有效阻擋紫外線，性能更好。

塑料桶具有整體聚乙烯一次成型無(wú)接縫、抗沖擊、、重量輕、無(wú)泄漏、耐酸堿、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使用性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)FRP容器、塑料焊接容器、鋼襯橡膠容器，塑料桶適用于食品包裝化學(xué)包裝染料包裝混凝土添加劑包裝。堆放穩(wěn)定，易于長(zhǎng)途運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)，耐酸堿、耐腐蝕。