幾種塑料桶去除異味的方法
1、鹽水去味法
取少許的鹽，鹽粘上一點(diǎn)水，然后在塑料桶內(nèi)進(jìn)行反復(fù)的搓洗，基本上是可以去除桶里的異味的。
2、牛奶去味法
使用牛奶去除噸桶的異味同樣需要先將噸桶清洗干凈，然后往塑料桶中倒入少許鮮牛奶，搖晃，使桶中每一個(gè)角落跟牛奶接觸，這樣的時(shí)間持續(xù)大約1分鐘，然后倒出牛奶，將噸桶清洗干凈即可。
3、桔子皮去味法
使用這種方法去除異味需要先用洗潔劑將塑料噸桶清晰干凈，然后將新鮮桔子皮放入塑料桶中，放約3到4個(gè)小時(shí)然后再清洗干凈就可以了。因?yàn)殚僮悠け旧砭涂梢匀コ愇?，所以很多味道都是可以去掉的?br/>
注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機(jī)的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對(duì)結(jié)晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應(yīng)高于其熔點(diǎn)。對(duì)無定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運(yùn)用柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

如何提高塑料桶的表面光澤度
一、提高射料壓力，在注塑的壓力、速度、時(shí)間和用料量上都要有所提高，同時(shí)還要提高背壓，使化工塑料桶充模更加豐滿。
二、要增加化工塑料桶溫度使其流動(dòng)順暢。降低化工塑料桶的溫度可以減少其收縮率，適當(dāng)?shù)靥岣咦⑺苣＞叩臏囟?，尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模溫，可以降低氣泡出現(xiàn)的機(jī)率?；に芰贤?br /> 三、改進(jìn)化工塑料桶模具的排氣狀況。
四、如果化工塑料桶模具中的化工塑料流動(dòng)不均勻，致使空氣被困在里面，這時(shí)可以采用在模具上利用真空進(jìn)行排氣的方法來解決這個(gè)問題。
五、當(dāng)化工塑料桶進(jìn)入溫暖的環(huán)境中后，其水份會(huì)在冷化工塑料桶上凝結(jié)，采用烘干化工塑料桶可以對(duì)這種情況補(bǔ)救。

塑料桶脆性與生產(chǎn)模具、原材料的使用和生產(chǎn)設(shè)備密切相關(guān)。如果在制造過程中難以脫模，應(yīng)提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間。當(dāng)型腔難以脫模時(shí)，應(yīng)降低型腔溫度，增加冷卻時(shí)間；機(jī)筒和噴嘴溫度相對(duì)較低，需要提高，以有效降解材料。模具溫度過高，脫模困難，模具溫度低，塑料冷卻過早，接縫融合效果不好，會(huì)開裂；這些原因會(huì)導(dǎo)致塑料桶發(fā)脆，廠家應(yīng)注意避免這些問題。

在我們的日常使用中，塑料桶的正常使用是保證我們食品安全的首要條件。箍桶容器的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可以從廠家的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中分析判斷。塑料桶中使用的聚乙烯材料具有重量輕、透明、防潮、抗一氧化、耐酸、耐堿、氣密性一般、熱封性能等特點(diǎn)。用戶需要根據(jù)不同的原材料特點(diǎn)、需求和環(huán)保要求，將箍包裝桶的處理分為四類:不清洗、原材料清洗、溶劑清洗和水清洗。與以往相比，不清洗和原材料清洗會(huì)更少。

塑料桶形成收縮痕跡的原因可能有一個(gè)或多個(gè)，包括加工方法、零件幾何形狀、材料選擇和模具設(shè)計(jì)。幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，不容易改變，但模具廠家有許多影響模具設(shè)計(jì)的因素。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，管式澆口等小澆口比錐形澆口冷卻得快得多。過早冷卻澆口會(huì)減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間，從而增加收縮痕跡的概率。對(duì)于成型工人來說，調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。